镀锌网格板可采用（yòng）手（shǒu）工电（diàn）弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧（hú）焊、电阻焊等方法进行（háng）焊接。手工电弧焊焊前准备  为了降低焊接烟尘，防止焊接（jiē）裂纹及气孔的产生，焊前（qián）应将坡口附近（jìn）的锌层去除（chú）。去除方法可采用（yòng）火焰（yàn）烘烤或喷砂。坡口间隙（xì）应尽量控制在1.5~2mm内，工（gōng）件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm.。

    焊条的选择（zé），焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与（yǔ）母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。  采用钛铁矿（kuàng）型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型（xíng）焊条焊（hàn）接时所得到的接头强度均可达到满意的（de）指标。对于低碳钢镀锌（xīn）钢网格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊接（jiē）时（shí），尽量采（cǎi）用短弧，不要使（shǐ）电弧摆，以防止镀锌层熔（róng）化区域（yù）的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低（dī）烟（yān）尘量。

    镀（dù）锌网格板（bǎn）渠道在尾端会呈现粗糙的状况，主要是因为在网格板外面镀锌的时分，一些锌液发生的粘滞的（de）效果。使一（yī）部分的锌液沿着外侧（cè）滴（dī）落，等锌液凝（níng）结以后，就会在热镀锌网格（gé）板渠（qú）道（dào）的尾端（duān）呈现粗糙的表（biǎo）象了。粗糙会（huì）影响到热镀（dù）锌网格板渠道的漂亮，所（suǒ）以这儿为大家带来一些解决办（bàn）法。

    在对网格（gé）板外表（biǎo）镀锌的时分，尽量（liàng）不要让网格板呈现歪斜。保证锌液可以全（quán）部的（de）流到网格板遍地，不会（huì）发生粘（zhān）滞的状况。进行热镀锌时，可以将网格板的尾部抬升，而且放置在专业的冷床（chuáng）上（shàng）面（miàn）进行凝结。这样就（jiù）会免去因为网格板尾部歪（wāi）斜而构成的粗（cū）糙状况了（le）。在电（diàn）厂平台网格板的尾部增（zēng）加一个可以吹（chuī）散（sàn）锌液的设备（bèi）。这样在进行热镀（dù）锌的时分，就可以将堆积的锌液吹散。构成一个滑润的热镀锌网格板渠道（dào）外表。

    网格板是（shì）由（yóu）高强度（dù）扁钢与扭绞扁钢排列焊接而成（chéng），经过热（rè）浸锌处理的网格板结构。能够明显（xiǎn）的增强网格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）载重物传递来的荷载力，从而减少网格板受力不均（jun1）匀而产生的侧向位移，造成病害的发生。