鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接（jiē）。手工（gōng）電弧焊焊前（qián）準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚（hòu）度（dù）較大（dà）時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使（shǐ）一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的（de）尾部抬升，而（ér）且放（fàng）置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網（wǎng）格（gé）板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能（néng）夠明顯的增強網格（gé）板（bǎn）承（chéng）重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病（bìng）害的發生。