鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊（hàn）等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及（jí）氣孔（kǒng）的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘（hōng）烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的（de）力（lì）學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅（xīn）液發（fā）生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側（cè）滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶（dài）來一些解決（jué）辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保（bǎo）證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗（cū）糙（cāo）狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格（gé）板結構。能夠（gòu）明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害的發生。