鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前（qián）應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的（de）接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用（yòng）短弧，不要（yào）使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴（kuò）大，保（bǎo）證工件（jiàn）的抗（kàng）腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵（miàn）進（jìn）行凝結。這（zhè）樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格（gé）板結（jié）構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延（yán）米可有效分散載重（chóng）物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。