鍍鋅（xīn）網格板可（kě）采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強（qiáng）度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電（diàn）弧（hú）擺（bǎi），以（yǐ）防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況（kuàng），主（zhǔ）要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。