鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電（diàn）弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要（yào）使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅（xīn）液發生（shēng）的粘（zhān）滯的效果（guǒ）。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘（zhān）滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去（qù）因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以（yǐ）吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板（bǎn）是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板（bǎn）承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產（chǎn）生（shēng）的側向位移，造成病害（hài）的發生。