鍍鋅網格板可采（cǎi）用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應（yīng）將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法（fǎ）可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔（róng）敷金（jīn）屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標（biāo）。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶（dài）來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平（píng）台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散（sàn）。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發（fā）生。