鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工（gōng）件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型（xíng）焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一（yī）些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結（jié）以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的（de）表象了。粗糙（cāo）會影響到（dào）熱鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業（yè）的冷床上（shàng）麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板（bǎn）受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成病害（hài）的發生。