鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法（fǎ）進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除（chú）方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條（tiáo）焊（hàn）接時所得到的接（jiē）頭強（qiáng）度均（jun1）可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決（jué）辦法。

    在對（duì）網（wǎng）格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全（quán）部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格（gé）板的尾（wěi）部抬升，而（ér）且（qiě）放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能（néng）夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生。