鍍鋅網（wǎng）格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的（de）力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證（zhèng）工件的（de）抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙（cāo）會（huì）影響（xiǎng）到熱鍍鋅（xīn）網格板渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝（níng）結。這（zhè）樣（yàng）就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個（gè）可以（yǐ）吹（chuī）散（sàn）鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是（shì）由高強（qiáng）度（dù）扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接（jiē）而（ér）成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不（bú）均（jun1）勻而產生的側向位移（yí），造成病（bìng）害的發生（shēng）。