鍍（dù）鋅網格板（bǎn）可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所（suǒ）得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部（bù）抬升，而且放置（zhì）在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀（zhuàng）況了（le）。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接（jiē）而成（chéng），經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。