鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣（qì）孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚（hòu）度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則（zé）是焊縫（féng）金屬的（de）力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到（dào）的（de）接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳（tàn）鋼鍍（dù）鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一（yī）些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣（yàng）就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散（sàn）載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病（bìng）害（hài）的發生。