鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接（jiē）頭強度均可（kě）達（dá）到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大（dà）家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會（huì）發生粘滯（zhì）的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板（bǎn）的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為（wéi）網格（gé）板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結（jié）構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有（yǒu）效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。