鍍（dù）鋅網格板（bǎn）可采用手（shǒu）工（gōng）電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前（qián）準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控（kòng）製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格（gé）板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或（huò）J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行（háng）熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的（de）尾部抬（tái）升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會（huì）免去（qù）因（yīn）為網格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成（chéng）病（bìng）害的發生。