鍍鋅網格板可采（cǎi）用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊（hàn）接（jiē）。手工電弧（hú）焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應（yīng）將（jiāng）坡口附近的鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製（zhì）在（zài）1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的（de）選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則（zé）是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量（liàng）與母（mǔ）材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控（kòng）製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條（tiáo）、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達（dá）到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采用短（duǎn）弧（hú），不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道在尾端會呈（chéng）現（xiàn）粗糙的狀況（kuàng），主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到網格板遍地，不（bú）會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強（qiáng）度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。