鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電（diàn）弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工（gōng）件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效（xiào）果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構（gòu）成的粗糙狀況了（le）。在電廠（chǎng）平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外（wài）表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而（ér）成，經過熱浸鋅處（chù）理的網（wǎng）格（gé）板結構（gòu）。能夠明顯（xiǎn）的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物（wù）傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻（yún）而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。