鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量（liàng）與母材相近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊（hàn）條和（hé）低氫（qīng）型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發（fā）生的粘（zhān）滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱（rè）鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格（gé）板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的（de）尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道外表（biǎo）。

    網格板是（shì）由高（gāo）強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延（yán）米可（kě）有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生（shēng）的側向位移，造成病害的發（fā）生。