鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降（jiàng）低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧（hú），不（bú）要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使（shǐ）一部分的鋅液（yè）沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯（zhì）的狀況。進（jìn）行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部（bù）增（zēng）加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將（jiāng）堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道（dào）外表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而（ér）成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增（zēng）強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分（fèn）散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造（zào）成病害的發生（shēng）。