鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊（hàn）接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口（kǒu）附近的（de）鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證（zhèng）工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端（duān）會（huì）呈現（xiàn）粗糙的狀（zhuàng）況（kuàng），主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象（xiàng）了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部（bù）增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道外表。

    網格板是由（yóu）高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接（jiē）而成，經過熱（rè）浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受（shòu）力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。