鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止（zhǐ）焊接裂（liè）紋（wén）及氣孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且（qiě）焊條（tiáo）熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時（shí）所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的（de）狀況，主要是因為在（zài）網格板（bǎn）外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格（gé）板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼（gāng）與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板（bǎn）結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均（jun1）勻而（ér）產（chǎn）生的側向（xiàng）位移，造成（chéng）病害的發生。