鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能（néng）盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬（shǔ）中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條（tiáo）和低氫型焊（hàn）條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外（wài）麵（miàn）鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使（shǐ）一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道的（de）尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗（cū）糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為（wéi）大（dà）家帶來一些解決（jué）辦法（fǎ）。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾（wěi）部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。