鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保（bǎo）護焊（hàn）、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型（xíng）焊條（tiáo）、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接（jiē）時（shí）所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼（gāng）鍍（dù）鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧（hú）擺（bǎi），以防止鍍鋅層（céng）熔化區（qū）域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效（xiào）果。使一部（bù）分的鋅液沿著外（wài）側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的（de）時（shí）分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全（quán）部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時（shí），可（kě）以將網（wǎng）格（gé）板的尾部抬升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板（bǎn）尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台（tái）網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱（rè）浸鋅處（chù）理的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力（lì），1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞（dì）來的荷載力，從而（ér）減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病（bìng）害的發生。