镀锌网格板可（kě）采用手（shǒu）工电弧焊、熔化（huà）极气体保护焊、氩（yà）弧焊、电阻（zǔ）焊等方法进行焊接。手工电弧焊焊前准备  为了降（jiàng）低焊接烟尘，防止焊接裂（liè）纹及气孔的产生，焊前应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量（liàng）控制在1.5~2mm内，工件厚度较（jiào）大时，可放宽到2.5~3mm.。

    焊（hàn）条的（de）选择，焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽（jìn）量与母材相近，而且焊条（tiáo）熔敷（fū）金属（shǔ）中含硅量应控制在0.2%以下。  采用钛铁矿型焊条（tiáo）、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条（tiáo）焊接时（shí）所得到（dào）的接头强度（dù）均可达到满意的（de）指标（biāo）。对于低碳钢（gāng）镀锌钢网格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊（hàn）接时，尽量（liàng）采用短弧，不（bú）要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大（dà），保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。

    镀锌网格板渠道在尾端会呈现粗糙的状况，主要是因为在网（wǎng）格（gé）板外面镀锌的（de）时分，一些锌液发生的粘滞的效果。使一部分的锌（xīn）液沿着外侧（cè）滴落，等锌液凝结以后，就会在热镀（dù）锌网格板渠道的尾端呈（chéng）现粗糙的表象了（le）。粗糙会影响到热镀锌网格（gé）板渠道的漂亮，所以这儿为大家带来一些解（jiě）决办法。

    在对网格（gé）板外表镀锌的时分，尽量不要让（ràng）网格板呈（chéng）现歪斜（xié）。保证锌液可以全部的流（liú）到网格板（bǎn）遍地，不（bú）会发生粘滞的状况。进（jìn）行热镀锌时，可以将网格板的尾部抬升，而且放置在专业的冷床上面进行凝结。这（zhè）样就会免去因（yīn）为网（wǎng）格板尾部歪斜而构成（chéng）的粗糙状况了。在电厂平台网格板的尾部（bù）增加一个可以（yǐ）吹散（sàn）锌液的设（shè）备。这样在进行热镀锌的时分（fèn），就可以将堆积的锌液吹散。构成一个（gè）滑润的热镀锌网格板渠道外表（biǎo）。

    网格板是由（yóu）高强度扁钢与扭绞扁钢排列焊接而（ér）成，经过热浸锌处理的网格板结构。能够明显的增强（qiáng）网格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散载重（chóng）物传递来的荷载力，从而减（jiǎn）少网格板受力不均匀而产生的侧向位移，造成病害（hài）的发生。