鍍（dù）鋅網格板可（kě）采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊（hàn）、電（diàn）阻（zǔ）焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦（kuàng）型（xíng）焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不（bú）要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠（qú）道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂（piāo）亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進（jìn）行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。