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作者:youhua 更新時間:2018-09-15 點(diǎn)擊數:
鍍(dù)鋅網格板(bǎn)可采用手(shǒu)工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧(hú)焊、電阻焊(hàn)等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備 為了降低焊接(jiē)煙塵,防止焊(hàn)接裂紋及(jí)氣(qì)孔的產生(shēng),焊(hàn)前應(yīng)將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤(kǎo)或噴砂。坡口間隙應盡量控(kòng)製在1.5~2mm內,工件厚度(dù)較大時,可放寬到2.5~3mm.。
焊條的選擇,焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與(yǔ)母材相近,而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。 采用鈦鐵礦型(xíng)焊條(tiáo)、氧化鈦(tài)型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所(suǒ)得到(dào)的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板,應優先選用J421/J422或J423焊(hàn)條。焊(hàn)接時,盡量采用短弧,不要(yào)使電(diàn)弧(hú)擺,以防止鍍(dù)鋅層熔(róng)化區域的擴大,保證(zhèng)工件的抗(kàng)腐蝕(shí)性並降低煙塵量。
鍍鋅網格板(bǎn)渠道在尾端會呈現粗糙的狀況,主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分,一些(xiē)鋅液發生(shēng)的粘滯(zhì)的效果。使一部分的鋅液沿著外(wài)側滴落,等鋅液凝結以後,就會在(zài)熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表(biǎo)象了。粗糙會影響到熱(rè)鍍鋅網格板(bǎn)渠道的漂亮,所(suǒ)以這兒為大家帶來一些(xiē)解決(jué)辦法。
在對網格板(bǎn)外表鍍鋅的時分,盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證(zhèng)鋅液可以全部的流(liú)到網格(gé)板(bǎn)遍地,不會發生(shēng)粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時,可以將網格板的尾部抬升,而且放置(zhì)在專業的冷床(chuáng)上麵進行凝結。這樣(yàng)就會免去因為網格板尾部(bù)歪斜而(ér)構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅(xīn)的時分,就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網(wǎng)格板渠道外表。
網格板(bǎn)是由高強度扁鋼與扭(niǔ)絞扁鋼排列焊接(jiē)而成,經過熱(rè)浸鋅處理的網格板(bǎn)結構(gòu)。能夠(gòu)明顯的增強網(wǎng)格板(bǎn)承重(chóng)能力,1.5延米可有效分散載重物(wù)傳遞來(lái)的(de)荷載力,從而減少網格板受力不均勻而產生的側(cè)向位移(yí),造成病害的發生。