鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦（tài）型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙會（huì）影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶（dài）來一些解（jiě）決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡（jìn）量不要（yào）讓網格板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板（bǎn）遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會（huì）免去因為（wéi）網格（gé）板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處（chù）理（lǐ）的網格（gé）板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。