鍍（dù）鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊（hàn）前準備  為（wéi）了（le）降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升（shēng），而（ér）且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。