鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了（le）降（jiàng）低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工（gōng）件厚（hòu）度較大時，可（kě）放（fàng）寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原（yuán）則（zé）是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指（zhǐ）標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化（huà）區域的（de）擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠（qú）道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液（yè）吹（chuī）散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力（lì）不均（jun1）勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。