鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維（wéi）素型焊條、鈦（tài）鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可（kě）達到滿（mǎn）意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生（shēng）的粘滯的效果。使（shǐ）一部（bù）分的鋅液沿著外（wài）側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解（jiě）決辦（bàn）法。

    在（zài）對網格板外（wài）表鍍鋅（xīn）的時（shí）分，盡（jìn）量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱（rè）鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構（gòu）成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的（de）鋅液吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。