鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工（gōng）電弧（hú）焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣（qì）孔的產（chǎn）生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去（qù）除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間（jiān）隙應盡（jìn）量（liàng）控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條（tiáo）的選（xuǎn）擇原則（zé）是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的（de）效（xiào）果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表（biǎo）象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為（wéi）大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時（shí），可（kě）以將網格板的尾（wěi）部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網（wǎng）格板尾（wěi）部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格（gé）板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明（míng）顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。