鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕（shí）性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外（wài）側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會（huì）影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒（ér）為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行（háng）熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可（kě）以吹散鋅液（yè）的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道外表。

    網（wǎng）格（gé）板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格（gé）板受（shòu）力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病（bìng）害的發生。