鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為（wéi）了降低焊（hàn）接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷（fū）金屬中含矽量應控（kòng）製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫（qīng）型焊條焊接（jiē）時所（suǒ）得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一（yī）些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱（rè）鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙（cāo）會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流（liú）到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成（chéng）的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平台網格板的尾（wěi）部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠（gòu）明（míng）顯（xiǎn）的增強（qiáng）網格板承重能（néng）力（lì），1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的（de）發生。