鍍（dù）鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及（jí）氣（qì）孔的產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口附近的（de）鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條的（de）選擇（zé）原則是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應（yīng）控製（zhì）在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達（dá）到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈（chéng）現（xiàn）粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所（suǒ）以這兒（ér）為（wéi）大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以（yǐ）將堆積（jī）的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載（zǎi）重物傳遞來的（de）荷載力，從（cóng）而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。