鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化（huà）鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧（hú），不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分（fèn），盡量不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸（jìn）鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。