鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬（yà）弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的（de）力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可（kě）達到（dào）滿意的指（zhǐ）標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的（de）效（xiào）果。使一部（bù）分的鋅液沿著（zhe）外側滴（dī）落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部（bù）抬升，而且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的（de）尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這（zhè）樣在進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接（jiē）而成，經（jīng）過（guò）熱浸鋅處理（lǐ）的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。