鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙（yān）塵（chén），防止焊接裂紋（wén）及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量（liàng）與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應（yīng）優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現（xiàn）粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅（xīn）液（yè）凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯（zhì）的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗（cū）糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病（bìng）害的發生。