鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製（zhì）在（zài）1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的（de）力學性能（néng）盡量與（yǔ）母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格（gé）板（bǎn）渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷（lěng）床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙（cāo）狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個（gè）可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散（sàn）。構成一個（gè）滑潤的熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠（qú）道外表。

    網（wǎng）格板是由高（gāo）強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成（chéng），經（jīng）過熱浸（jìn）鋅處理的（de）網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均（jun1）勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。