鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的（de）指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以（yǐ）防（fáng）止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈（chéng）現（xiàn）粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網（wǎng）格板外（wài）表鍍（dù）鋅的時（shí）分，盡量（liàng）不要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流（liú）到網格（gé）板遍地（dì），不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格（gé）板的尾（wěi）部（bù）抬（tái）升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱（rè）鍍（dù）鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強（qiáng）度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網（wǎng）格板結（jié）構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可（kě）有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。