鍍鋅網格板（bǎn）可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降（jiàng）低焊接（jiē）煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型（xíng）焊條焊接時所（suǒ）得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板（bǎn），應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊（hàn）接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證（zhèng）工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一（yī）些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的（de）尾端呈現粗糙的（de）表（biǎo）象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶（dài）來一些解決（jué）辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍（dù）鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因（yīn）為網格（gé）板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台（tái）網格板的尾部增（zēng）加一個可（kě）以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以（yǐ）將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。