鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡（jìn）量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量（liàng）與母材（cái）相（xiàng）近，而且（qiě）焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道（dào）在尾端（duān）會呈（chéng）現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因（yīn）為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆（duī）積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效（xiào）分（fèn）散載重（chóng）物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的（de）發生。