鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層（céng）去除。去除方法（fǎ）可采用火焰烘（hōng）烤（kǎo）或噴砂。坡（pō）口間隙（xì）應（yīng）盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬（shǔ）中（zhōng）含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫（qīng）型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡（jìn）量采用短（duǎn）弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況（kuàng），主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著（zhe）外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍（dù）鋅的時分（fèn），盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因（yīn）為網格板（bǎn）尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將（jiāng）堆積的鋅液（yè）吹（chuī）散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍（dù）鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞（dì）來（lái）的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病（bìng）害的發生。