鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應（yīng）將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方（fāng）法（fǎ）可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短（duǎn）弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端（duān）會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表（biǎo）象了。粗糙（cāo）會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時（shí）分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行（háng）凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼（gāng）排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來（lái）的荷載力，從而減少網（wǎng）格（gé）板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。