鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生（shēng），焊前應將坡口附近的（de）鋅層（céng）去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤（kǎo）或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用（yòng）鈦（tài）鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊（hàn）條（tiáo）焊接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一（yī）些（xiē）解決辦法（fǎ）。

    在對（duì）網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不（bú）要讓網格（gé）板呈現歪（wāi）斜（xié）。保證鋅液（yè）可以全部的（de）流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網（wǎng）格板尾部歪（wāi）斜而構（gòu）成的粗（cū）糙狀（zhuàng）況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍（dù）鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠（gòu）明顯的增強網格板（bǎn）承重能（néng）力，1.5延（yán）米可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。