鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了（le）降低焊接煙（yān）塵，防（fáng）止焊（hàn）接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖（xiān）維（wéi）素型焊條、鈦（tài）鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的（de）指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧（hú）擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格（gé）板（bǎn）渠道在尾端（duān）會呈（chéng）現（xiàn）粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等（děng）鋅液（yè）凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗（cū）糙的表象了（le）。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格（gé）板（bǎn）渠道（dào）的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠（gòu）明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載（zǎi）力，從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。