鍍鋅網格板可采用（yòng）手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊（hàn）接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於（yú）低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以（yǐ）全（quán）部的（de）流到網格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效（xiào）分散載重（chóng）物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發（fā）生（shēng）。