鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口（kǒu）附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到（dào）的接頭強度均可達到（dào）滿意（yì）的指標。對（duì）於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的漂亮（liàng），所（suǒ）以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明（míng）顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分（fèn）散載（zǎi）重（chóng）物傳遞（dì）來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。