鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等（děng）方法進行焊（hàn）接（jiē）。手工電弧焊（hàn）焊前（qián）準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的（de）鋅層去（qù）除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫（féng）金（jīn）屬的（de）力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔（róng）敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格（gé）板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的（de）擴（kuò）大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅液沿著外側滴落（luò），等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時（shí），可以將網（wǎng）格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網（wǎng）格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格（gé）板受（shòu）力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的發生。