鍍鋅（xīn）網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極（jí）氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為（wéi）了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火（huǒ）焰烘（hōng）烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金（jīn）屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊（hàn）條和低氫（qīng）型焊條焊接時（shí）所得（dé）到（dào）的接頭強度均可（kě）達到滿（mǎn）意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴（dī）落，等（děng）鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓（ràng）網格板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格（gé）板的尾部抬升，而且（qiě）放（fàng）置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗（cū）糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與（yǔ）扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成病害的（de）發生。