鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除方法可采（cǎi）用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到（dào）的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些（xiē）鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅（xīn）液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙（cāo）會影響（xiǎng）到熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會（huì）發生粘（zhān）滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將（jiāng）網格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板（bǎn）受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。