鍍鋅（xīn）網格板可（kě）采用手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電（diàn）弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層（céng）去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金（jīn）屬中含矽量（liàng）應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼（gāng）網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗（cū）糙的狀況，主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱（rè）鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時（shí），可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷（lěng）床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平（píng）台網格板的（de）尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍（dù）鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生（shēng）。